Личный кабинет
Элеваторы ленточные предназначены для эксплуатации на предприятиях строительной индустрии, на обогатительных фабриках, в речных портах и т.д.
Тип ковшей: О – остроугольный сомкнутый.
Скорость ленты – от 0,9 до 2,0 м/с, фракция материала – до 40 мм
Элеваторы ленточные типа ЛО — надёжное вертикальное транспортное оборудование
Ленточные элеваторы типа ЛО с остроугольными сомкнутыми ковшами предназначены для вертикального транспортирования высокоабразивных, хрупких (не допускающих крошения), материалов с температурой до 150 °C (при установке теплостойкой ленты — до 200 °C).
Это оборудование активно применяется на производственных, строительных и перерабатывающих объектах, позволяя создавать компактные транспортные схемы, не требующие большого пространства.
• Максимальный размер кусков: до 80 мм
• Максимальная производительность: до 46,5 м3/ч
• Насыпная плотность материала: до 2,5 т/м³• Рабочая температура: до 150 °C (базовая лента), до 200 °C (теплостойкая лента)
• Тип ковшей: остроугольные
Ленточный элеватор типа ЛО состоит из следующих элементов:
• Приводная головка с приводным барабаном
• Привод с площадкой обслуживания
• Ловитель ленты (предотвращает обратный ход и аварии)
• Секции кожуха (шахта) — самонесущая конструкция
• Ходовая часть — соединяет приводной и натяжной барабаны
• Натяжная секция (башмак)
Все элементы соединены в герметичную шахту, секции стягиваются фланцами и уплотняются резиновыми прокладками.
• Футеровка приводного барабана, загрузочного и разгрузочного патрубков, головки, башмака;
• Усиление ковша или увеличение толщины стенки ковша;
• Установка взрыворазрядительного устройства;
• Шкаф управления;
• Площадка обслуживания;
• Дополнительные датчики контроля работы оборудования;
• Подогрев масла в редукторе.
Для предотвращения запылённости и компенсации давления при транспортировке материалов:
• При перемещении холодного материала до 10 м достаточно аспирации от башмака;
• При перемещении горячих или пылящих материалов необходима аспирация обеих частей элеватора;
• Шахта должна работать под постоянным разряжением — для этого устанавливаются вытяжные системы.
1. Материал загружается в ковши через загрузочную воронку в нижней части.
2. Ковши поднимают груз вверх по ленте, внутри герметичного кожуха.
3. Разгрузка происходит через верхний патрубок под действием центробежной силы.
4. Равномерная подача материала обязательна. Перегрузка или неравномерная подача может привести к аварийной остановке.
• Эффективное вертикальное перемещение сыпучих и порошкообразных материалов;
• Компактность и экономия пространства за счёт вертикальной схемы;
• Высокая надёжность благодаря системе защиты и контроля;
• Простота обслуживания и длительный срок службы.
1. Выберите нужную модель. Мы поможем подобрать элеватор под тип материала, высоту подъёма и условия эксплуатации.
2. Получите консультацию. Наши инженеры ответят на все технические вопросы и подготовят спецификацию.
3. Оформите заказ или лизинг. Предоставляем гибкие условия поставки и финансирования.
Свяжитесь с нами — и мы подберём для вас ленточный элеватор ЛО, идеально соответствующий требованиям вашего производства.
Применяются для транспортирования трудносыпучих, кусковых материалов: гравия, шлаков, песчано-гравийных смесей, руды, каменного и древесного угля и других материалов.
|
Тип элеватора |
200 |
250 |
320 |
400 |
|
Производительность,м3/ч |
11,8 |
18,2 |
29,0 |
46,5 |
|
Скорость движения ходовой части, м/с |
От 0,4 до 0,63 |
|||
|
Шаг ковшей, мм |
200 |
250 |
320 |
|
|
Ширина ковша, мм |
200 |
250 |
320 |
400 |
|
Емкость ковша, л |
1,3 |
2,0 |
4,0 |
7,8 |
|
Высота транспортирования, мм |
До 60000 |
|||
|
Тяговый орган |
Лента резинотканевая |
|||
Количество комплектующих определяется в соответствии с типоразмером элеватора.
Высота секции шахты составляет 1000, 1200, 1500, 2000 мм, толщина стенки шахты б = 2-6 мм.
Дополнительное оборудование, входящее в комплект поставки элеватора:
Дополнительная комплектация элеватора (опции):
Конструкция элеватора обеспечивает:
Корпуса подшипников вынесенные. Это позволяет избежать попадания продукта из конвейера в корпус подшипника, а также попадание смазочного материала подшипников внутрь корпуса конвейера. Уменьшается температурное влияние продукта на корпус подшипника.
Размер: 4.05 Mb
Размер: 13.21 Mb
